合肥定制壓電陶瓷廠家
發(fā)布時間：2021-12-18 01:33:50
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安裝壓電陶瓷，使產(chǎn)生的位移軸線垂直于安裝表面。推薦使用基于環(huán)氧樹脂的粘合劑進行壓電陶瓷的粘接。選擇高硬度的粘合劑，且允許使用非常薄的膠層，不損失壓電陶瓷產(chǎn)生的出力與位移。不要在壓電陶瓷的側面形成膠層。樹脂涂覆型壓電陶瓷由于其結構特點，抵抗拉力的能力較弱，當拉力作用于壓電陶瓷時，容易造成其斷裂。對壓電陶瓷施加恒定的預緊力，對于其抵御機械損傷是非常有效的。預緊力應保持在壓電陶瓷出力的10%~25%范圍，取決于工作環(huán)境。作為參考，對于出力800N的壓電陶瓷，它能承受的扭力在0.3N·m或更小，可承受的拉力約50N或更小，該值僅供參考，不作準則使用。
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聲波幅度測井的依據(jù)是聲脈沖頻，它常用在固井檢測以及檢查套管膠結的情況。進行聲波的信號幅度檢測，我們一般將聲脈沖頻調整到20Hz。聲波幅度的體現(xiàn)，往往以聲波能量為依據(jù)，當聲波在巖層中傳播時，能量會隨著傳播的延續(xù)以及聲波必須經(jīng)受的內摩擦而不斷遞減。的用途決定了我們在進行檢測時一般是在套管中進行，聲波必須通過套管來進行傳播，而套管的材質、套管的厚度以及套管外的介質包括水或者泥漿等，都會影響聲波的傳播，所以采用此種方法檢測，必須重視套管的聲波傳播特性。因為波的能量與振幅的平方成正比，聲波幅度測井就是要觀測與聲波能量傳遞巖層時聲能損失的程度。
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壓電陶瓷材料的性能取決于溫度，溫度的變化將極大地改變壓電陶瓷的性能。例如，靜電容量和損耗因子會隨著溫度的升高而增加，而過高的溫度會降低性能和使用壽命。因此，溫度是影響壓電陶瓷性能的一個非常重要的因素，建議大家在使用壓電陶瓷的過程中考慮溫度的影響。溫度的升高會導致壓電陶瓷的介電常數(shù)發(fā)生明顯的變化，即壓電陶瓷的靜電容量會發(fā)生變化，并且壓電陶瓷的靜電容量會從室溫到80℃增加約40 %。壓電陶瓷的應用溫度范圍取決于壓電陶瓷材料的居里溫度，我們通常使用的堆疊型壓電陶瓷PST150系列居里溫度為155℃ 推薦的使用溫度為- 25～80℃ 對于高壓壓電陶瓷hs/ht材料，居里溫度為340℃，推薦的使用溫度約為175℃。低壓和高溫壓電陶瓷能耐受的溫度是200℃。
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顧名思義，這種測井技術的原理主要以聲波的速度為依據(jù)，也就是在不同的巖層中，聲波的傳播速度是有著差距的，通過對速度的分析，可以了解到井剖面巖石的性質以及在巖層中的孔隙度。這種測井方法需要相互比較參照進行，也就是根據(jù)在一定的間距中，聲波不同的傳播速度來分析巖石的性質。在油田中，基本的就是要判斷油井中的水油分布和巖層的狀態(tài)。在油井中，巖層的空隙中會充填油或者水，這些填充在空隙中的油或者水會對聲波的傳播速度產(chǎn)生影響，由于水的聲波傳遞速度要高于油的傳播速度，所以，聲波在填充的是水的巖層中要比填充油的巖層要快，這樣我們就能大致的區(qū)分油井中的水油分布情況。
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壓電陶瓷的壓電效應是指某些介質在力的作用下，產(chǎn)生形變，引起介質表面帶電，這是正壓電效應。反之，施加激勵電場，介質將產(chǎn)生機械變形，稱逆壓電效應。并非所有的陶瓷都具有壓電效應。作為壓電陶瓷的原材料，在晶體結構上一定是不具有對稱中心的晶體，如氧化鉛、氧化鋯、氧化鈦、碳酸鋇、氧化鈮、氧化鎂、氧化鋅等。在32種點群的晶體中，只有20種非中心對稱點群的晶體才有壓電效應。將這些原材料在高溫下致密燒結，制成陶瓷，并將制好的陶瓷在直流高壓電場下進行極化處理，才能成為壓電陶瓷。常用的壓電陶瓷有鈦酸鋇、鈦酸鉛、鋯鈦酸鉛以及三元系壓電陶瓷等。